Основната структура на автоматичната машина за пълнене включва следните части:
Система за запълване на захранване: Това е основната част на машината за пълнене, която е отговорна за доставянето на пълнежа към зоната за формиране на тестото равномерно и стабилно. Обикновено се състои от бункер, помпа за доставка и тръба за пълнене. Бункерът се използва за съхранение на пълнежа, а помпата за доставка извлича пълнежа от бункера чрез механична сила и точно я доставя до определеното място през тръбата за пълнене.
Система за формиране на тесто: Тази система е отговорна за приготвянето на равномерно тесто от суровини като брашно. Тя включва компоненти като миксер за тесто, тесто за тесто и образуваща форма. Смесирът за тесто се смесва и разбърква суровините в равномерно тесто, тестото притискащо притиска тестото в равномерно тънко тесто и накрая тестото се нарязва и формира в специфична форма през формиращата форма.
Предавателна система: Като източник на захранване на машината за пълнене, предавателната система предава мощност на различни работни части чрез компоненти като двигатели, редуктори и вериги за пренос, за да гарантира координираната работа на цялото оборудване. Дизайнът на системата за предаване пряко влияе върху стабилността и ефективността на производството на машината за пълнене.
Control System: Съвременните машини за пълнене обикновено са оборудвани със система за управление на микрокомпютър, която е отговорна за наблюдението и коригирането на работното състояние на цялото оборудване. Чрез прецизни алгоритми за контрол се осигуряват точността и последователността на пълнежа. Системата за управление включва също система за смазване и електрическа система, за да се гарантира безпроблемната работа и поддръжка на оборудването.
Dough Conveying Mechanism: Отговорен за равномерно предаване на смесеното тесто в зоната на пълнене, за да се гарантира непрекъснатостта и стабилността на тестото. Обикновено се използва двоен шнек за предаване на суровините и се използва вторичен дизайн на трансмисията, за да се гарантира равномерността на скоростта на пренасяне на суровината.
Close-Up Устройство за освобождаване : Отговорно за затварянето на пълнените продукти и изпращането им през конвейерния лента, за да завършите целия процес на пълнене. Дизайнът трябва да гарантира качеството на запечатване и външен вид на продукта, за да се избегнат проблеми като изтичане на плънка или масло.
